品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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净化级别 | 百级、千级、万级、十万级等 | 杀有害菌率 | 99% |
除尘率 | 99% | 废气净化率 | 99% |
适用面积 | 100㎡ | 杀霉菌率 | 99% |
负离子浓度 | /个/m³ | 行业 | 食品、化妆品、生物制药等 |
一、食物无尘厂房布局
1、无尘厂房和食品净化车间的内部规划和布局应满足食物安全卫生操作要求,避免食物出产中发生交叉污染。
2、无尘厂房和食品净化车间工程的规划应根据出产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的危险。
3、无尘厂房和食品净化车间应根据产品特点、出产工艺、出产特性以及出产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采纳有用分离或分隔。
4、无尘厂房内设置的检验室应与出产区域分隔。
5、无尘厂房的面积和空间应与出产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
二、修建内部结构
1、食品净化车间内部结构。修建内部结构应易于维护、清洁或消毒。应选用恰当的经用资料制作。
2、食品净化车间顶棚规划装置要求。
3、屋顶及吊顶设计:所有屋顶天花板均由高分子复合材料角撑板制成,应运用无毒、无味、与出产需求相适应、易于调查清洁状况的资料制作,食品厂净化车间不仅具有环保和防火功能,而且具有无毒、无味、防潮、防水、不易脱落、易于清洁、耐腐蚀、防露水、使用寿命长、安装方便等优点。
4、顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,避免虫灾和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食物的上方,如确需设置, 应有能避免尘埃散落及水滴坠落的设备或办法。
6、食品净化车间墙面规划要求。
7、地面设计:食品厂净化车间的地板通常用水磨石铺成,防水后将环氧树脂层用作环氧地板。食品工厂设有具有清洁和排水功能的车间,要求有一定的坡度(1.0%~1.5%)。以便排水,并应有良好的排水系统。
8、墙面设计:食品厂净化车间中的所有隔墙都是用夹心彩色钢板建造的。食品厂净化车间的内壁覆盖着距地面2厘米的白色瓷砖,其余部分则覆盖着白色油漆。墙壁与地面交界面没有死角,为漫弯形展现。在进行食品厂车间的墙面涂料设计时,尽量不要用一般的涂料,虽然成本很低,但是极易掉色,还容易脱落,建议选择专用的防霉涂料。墙面、间隔和地上交界处应结构合理、易于清洁,能有用避免尘垢积存。例如设置漫弯形交界面等。墙面、间隔应运用无毒、无味的防浸透资料制作,在操作高度范围内的墙面应润滑、不易堆集尘垢且易于清洁,若运用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
9、食品净化车间门窗装置要求。
10、门窗应闭合紧密。门的表面应滑润、防吸附、不浸透,并易于清洁、消毒。应运用不透水、坚固、不变形的资料制成。
11、清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
12、窗户玻璃应运用不易碎资料。若运用普通玻璃,应采纳必要的办法避免玻璃破碎后对质料、包装资料及食物造成污染。
13、采光及照明设计:所有食品厂净化车间都被荧光灯照亮。开箱室,混合室,原料仓库,操作车间,冷却车间和内包装车间的荧光灯应装有防护灯罩。
14、食品厂通风与排风设计:冷却车间和内包装食品厂净化车间采用机械管道进风,管道上装有空气滤清器,进风口距离地面2米以上,其他功能车间采用自然进风。排风口应远离风口处,并设置防护罩。另外,窗户如设置窗台,其结构应能避免尘埃积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB14881-食 品净化车间害窗纱装置规划要求。有用避免杂物,蚊虫等污染。
15、食品净化车间地上规划制作要求。
16、食品净化车间地上应运用无毒、无味、 不浸透、耐腐蚀的资料制作。地.上的结构应有利于排污和清洗的需要。
17、给排水设计:生产用水是市政自来水,工厂经过2微米反渗透的进一步处理。地漏应安装在更衣室,操作车间和其他需要清洁和排水的车间。食品厂车间是整个工厂的主体建筑。
食品GMP车间 万级洁净厂房 设计装修——食品GMP车间 万级洁净厂房 设计装修