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洁净工程如何建立节能设计

更新时间:2019-05-28   点击次数:676次
      根据规范的规定,由于卫生要求,洁净工程内工作人员所需新风量,维持室内正压所需的新风量,系统的排风量,系统及洁净室的漏风量这些新风量之和,对于10万洁净室则大于等于30%,1万级洁净室不低于20%,1000级洁净室则不低于10%,水平单向流洁净室为不低于4%,垂直单向流洁净室内不低于2%,相当于洁净室约5~10次换气,为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高,其净化空调造价越高,以后的换气次数越多,同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。
  洁净工程面积过大,通风换气次数过多,其对应送风量大,耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的,我们可以设计成局部百级工作区域,其他地方设置普通洁净度,这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。
  洁净工程有关于*换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时,是建立在老观念上,采用低效的空气过滤器。调查显示,ISO5级标准的洁净室的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所实验室正在确定ISO5级洁净室的标准。研究显示,实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多,而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO5级洁净室的换气次数大约是200,保守的上限是300。
  由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多,所使用的风机风量大,而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700Pa,约占一般系统的压头一半左右因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。