
实验室搬迁与新址重建完成后,调试需遵循 “单设备独立调试 → 分系统联动调试 → 全系统联动调试" 的先后顺序,核心逻辑是先确保单台设备自身正常运行,再验证系统间协同匹配,最后保障整体工艺稳定。
具体步骤与要点如下:
1、单设备独立调试(基础前提)
适用对象:所有搬迁 / 新装设备,如生物安全柜、培养箱、PCR 仪、通风柜、FFU、灭菌器等。
操作要点:断开设备与其他系统的联动连接(如切断通风柜与排风系统的联动、关闭仪器与供电系统的联控),单独供电 / 供气,验证设备自身功能参数。
核心验证项:设备启停正常、运行参数达标(如培养箱温湿度精度、生物安全柜风速、通风柜捕集效率)、安全保护功能有效(如超温报警、漏电保护)。
目的:排除设备自身故障,避免单设备问题影响后续系统调试。
2、分系统联动调试(局部协同)
适用对象:功能关联的设备组,划分为多个子系统,如净化通风系统(FFU + 风阀 + 压差传感器)、工艺设备系统(PCR 仪 + 离心机 + 水浴锅)、给排水系统(纯水机 + 供水点 + 废水处理装置)。
操作要点:将同一子系统内的设备恢复联动连接,模拟局部工况运行。
核心验证项:子系统内设备响应协同(如通风柜柜门升降时,排风阀自动调节风量;FFU 启停与压差监测联动)、参数稳定(如洁净区压差梯度维持在设计值)。
目的:验证子系统内部设备的匹配性,解决局部联动逻辑问题。
3、全系统联动调试(整体验证)
适用对象:实验室所有系统,包括净化、强弱电、温控、工艺设备、安全报警系统等。
操作要点:恢复所有系统的联动控制,模拟真实实验工况(如多台通风柜同时开启、洁净区人员进出风淋、危化品储存区泄漏报警)。
核心验证项:全系统参数达标(如洁净度、温湿度、压差)、跨系统联动有效(如火灾报警时,排风系统停机 + 应急照明启动)、工艺流程顺畅(如试剂转运→样品处理→废物清运全流程无干扰)。
目的:确保实验室整体运行符合工艺与安全要求,满足投产条件。
4、关键注意事项
单设备调试不合格的,严禁进入系统联动调试阶段,需排查修复后再复检。
每一步调试均需记录数据,形成调试报告,作为后续验收的依据。
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