屏障环境动物实验室压差梯度要怎么设计

一、先明确压差梯度设计核心原则

1. 单向气流原则：通过压差控制，确保气流从 “高洁净级区域→低洁净级区域" 单向流动，杜绝反向串流（如外界非洁净空气渗入屏障区，或屏障区内污染空气扩散至洁净区）；

2. 梯度合理原则：相邻区域压差差值需足够阻止空气串流（通常≥5Pa），但差值不宜过大（≤15Pa），避免压差过大导致气流紊乱、噪音超标，或人员操作时门体难以开关；

3. 功能适配原则：根据区域功能（如饲养、实验、检疫、废弃物暂存）的污染风险，差异化设定压差，高风险区域（如检疫间、废弃物间）需为负压，低风险洁净区域（如洁净饲养间）需为正压。

二、按区域功能划分压差梯度层级

屏障环境动物实验室通常按 “外区（非洁净区）→过渡区→核心洁净区→污染区" 划分层级，各层级压差梯度需逐级过渡，具体设定如下：

1. 第一层：外区（非洁净区）—— 压差基准层

外区指实验室外部环境（如走廊、办公区）或屏障系统外的辅助区（如普通物料仓库），作为压差设计的 “基准零压层"，无需主动控压，仅需确保与相邻过渡区的压差稳定。

2. 第二层：过渡区（洁净缓冲层）—— 正压过渡，阻断外污

• 人员净化区（换鞋间→脱外衣间→穿洁净服间→风淋室）：从外区到核心洁净区，压差逐级升高，具体为：

• 脱外衣间：相对于外区正压 5-8Pa（初步隔离外区粉尘、异味）；

• 穿洁净服间：相对于脱外衣间正压 5-8Pa（进一步净化，避免穿衣时受外区污染）；

• 风淋室：相对于穿洁净服间正压 8-10Pa（风淋过程中形成 “气流屏障"，吹除人员表面浮尘，防止带入核心区）；

• 物料净化区（物料接收间→消毒间→传递窗）：

• 物料消毒间：相对于外区正压 5-8Pa（消毒过程中防止外区污染干扰）；

• 传递窗：相对于消毒间正压 8-10Pa（传递物料时，通过高压气流阻止空气串流，且传递窗需设 “互锁装置"，两侧门不可同时开启）。

3. 第三层：核心洁净区（SPF 动物饲养 / 实验层）—— 高正压，保障无菌

• 洁净走廊（连接饲养间与实验间的通道）：相对于风淋室 / 传递窗正压 5-8Pa（作为核心区的 “气流缓冲带"，确保走廊空气流向两侧区域）；

• SPF 动物饲养间：相对于洁净走廊正压 5-8Pa（饲养间是核心区中洁净度最高的区域，需通过正压阻止走廊内可能的微量污染，温度 22-24℃、湿度 45%-60%，换气次数 15-20 次 /h）；

• 洁净实验间（动物给药、取样、解剖等操作）：相对于洁净走廊正压 5-8Pa（实验间虽有操作，但需与饲养间保持同等正压，避免实验过程中产生的气溶胶扩散至饲养间，实验台需配局部排风罩，确保操作区气流稳定）；

• 洁净辅助间（洁净饲料 / 垫料储存间、无菌水制备间）：相对于洁净走廊正压 5-8Pa（与饲养间洁净度一致，防止物料受潮或受污染）。

4. 第四层：污染区（风险控制层）—— 负压隔离，防止扩散

• 动物检疫隔离间（新引入 SPF 动物的检疫观察）：相对于外区负压 5-8Pa（检疫动物可能携带未知微生物，负压可防止其产生的气溶胶扩散，需单独设置排风系统，排风经高效过滤后排放）；

• 笼具清洗消毒间（使用后笼具的清洗）：相对于外区负压 5-8Pa（清洗过程中产生污水、异味，负压可避免污染物扩散，清洗后笼具需经高温灭菌再进入核心区）；

• 废弃物暂存间（动物粪便、实验废料暂存）：相对于外区负压 8-10Pa（废弃物污染风险最高，需更高负压确保密封，暂存间需每日清运，清运前对废弃物消毒，且清运通道独立，不穿越核心区）；

• 污染走廊（连接检疫间、清洗间、废弃物间的通道）：相对于各污染区正压 5Pa（确保污染走廊的空气流向各污染区，避免污染区空气串流至其他区域，走廊需设独立排风，排风经高效过滤处理）。