| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 净化级别 | 百级、千级、万级、十万级等 | 杀有害菌率 | 99％ |
| 除尘率 | 99％ | 废气净化率 | 99％ |
| 适用面积 | 100㎡ | 杀霉菌率 | 99％ |
| 负离子浓度 | /个/m³ | 行业 | 医疗、制药、化妆品等 |
洁净实验室设计基本要求：
1、布置紧凑、合理，满足实验室操作和空气洁净度等级要求，同时力求科学性与经济性的原则，考虑实验室要求和发展及运行费用。
2、洁净室入口处设置风淋室，能有效清除人体所带灰尘，减少洁净室的灰尘量，同时风淋室也起到了气闸的作用，防止不洁净空气由门进入洁净区。
3、洁净室需向室内供给一定比例的新鲜空气，净化过滤后进入各实验室以补偿排风，保证正压及工作人员需要。
4、风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制，以及压强梯度的调节，保证气流同“清洁"区域流向“污染"区域，洁净室不同级别之间压差为≥5pa，洁净室与室外压差为≥10pa。
5、洁净室设紫处灯杀菌装置。
6、传递窗为全不锈钢材质，机械联锁控制，内带灭菌装置。
7、观察窗为密闭洁净窗，门为气密洁净门。
8、电源：AC220V/380V-50HZ。
9、室内噪音≤60db(A)。
10、排风口装有GX过滤器，送风口装有GX过滤静压箱，以实现进气洁净，另外更换GX过滤器比较方便。
11、一般室内送排风采用上送下排方式，室内排风口应设在室内被污染风险Z高的区域，单侧布置，不得有障碍。
12、回风口以余压阀自动调节室内压力，保持正压洁净状态。
洁净室设计对生产工艺的要求
1、洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小高净化级别洁净区的范围，严格控制100级和更高级别单向流洁净区的面积。
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